低气味喷涂催化剂

喷涂催化剂是硬质喷涂泡沫配方中非常重要的成分。喷涂催化剂不仅影响反应速度,而且还控制多元醇-异氰酸酯(凝胶)、水-异氰酸酯(发泡)和异氰酸酯-异氰酸酯(三聚)反应的选择性。合适的喷涂催化剂可帮助配方师优化工艺,改善泡沫性能、气味和散发性等问题。新典公司的SF系列低气味喷涂催化剂产品(SF302, SF303, SF304和SF305)便是针对这些问题而开发,使得配方设计师能够根据所使用体系的特定类型,均衡这些反应。 SF302凝胶催化剂和SF303发泡催化剂是用于硬质聚氨酯泡沫的高效胺类催化剂。它们专用于硬质喷涂泡沫。SF302/SF303催化剂设计分别用于催化多元醇与异氰酸酯以及水与异氰酸酯的反应,因此可大大地提高凝胶/发泡反应的速度。同时它的气味小,从而可进一步减少喷涂泡沫的气味。 SF304 是用于硬质聚氨酯后固化的三聚催化剂。它的性能优点包括气味很小和改善泡沫固化和表面熟化。如应用于相对较高指标的配方(PUIR和PIR泡沫),它们可提供更高的阻燃性能和可于无锡催化剂下配制配方。 SF305是针对硬质聚氨酯泡沫配制的胺类催化剂,用于替代三乙醇胺(TEOA)。它具有改善固化和尺寸稳定性,同时减少气味的性能优点。

喷涂技术问题

喷涂技术问题
聚氨酯喷涂配方设计所要面对的八大技术关键难点: (1) 泡沫尺寸稳定性 -- 区别于CFC-11系统, HCFC 141B系统泡沫更容易收缩。 (2) 表面光滑度 -- 区别于CFC-11系统, HCFC 141B系统的泡沫表面更容易出现凹凸不平的状况。 (3) 粘结性 -- 基材和泡沫之间以及泡沫喷涂层之间需要良好的粘结性以确保对最终产品的完善。 (4) 阻燃性能 -- 普通的PUR体系很难达到阻燃要求而聚异氰脲酯(PIR/PUIR)则可以较大幅度的提升阻燃性能而满足行业法规的要求。 (5) 气味问题 -- 传统的聚醚多元醇采用气味重的喷涂催化剂给施工带来了很大的负担。选用低气味喷涂催化剂可以改善工作环境。 (6) 体系稳定性 -- 多元醇体系需保存一段时间,需要体系具备稳定性。 (7) 物理发泡剂的替代问题,为了解决日益恶化的环境问题。 (8)聚氨酯全水喷涂配方设计的难点,泡沫性能和粘结强度的提高。